鋁水澆包的烘干
1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間,避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴重裂紋。
2.采用天然qi進行烘干:≥10T包的烘干時間>10h;≥5T包的烘干時間>5h;≤5T包的烘干時間>3h;采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎上,鋁液精煉設備生產(chǎn)廠家,分別增加2-4h;以保證鋁水澆包的充分干燥;在鋁水澆包使用前,還要進行“燙包”處理,鋁液精煉設備報價,用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿,燙2-3次,使之充分干燥。
鋁水澆包維修作業(yè)方法
1、大修:自上而下或自下而上進行拆除,然后按技術方案要求進行施工。
2、中修:中修即自上而下進行拆除工作層,拆除時注意保護好永jiu層;拆除可用人工或用機械拆除。
3、小修:包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈,用鋁碳化硅澆注料進行修補;包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊,鋁液精煉設備,進行挖補,挖補前人工將要挖補的地方清理干凈,不準有殘鋁、渣,以免影響挖補的質(zhì)量,挖補可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充。
基于電熔石英本身的特性和優(yōu)化的基質(zhì)設計使得GV產(chǎn)品相比其他澆注料具有在100℃以下接近于零的體積變化,鋁液精煉除氣設備,并且對鋁具有良好的不潤濕性能,澆注后表面可以獲光潔度。特別適合流槽、除氣箱和過濾箱等部位,也可用于長距離轉(zhuǎn)運包包壁,對于需要更好保溫性能的分流盤、鑄造臺預制件可使用GV-216。
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